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Calculadora de Costo de Espuma de Poliuretano

Calcula pies tabla (board feet), espesor de celda abierta vs cerrada, rendimiento de barriles de 55 galones y costo de instalación.

Datos de costes 2026 y normativaConversión imperial y métrica en vivoExportación instantánea en PDF e impresión
Guía técnica y metodología

Calculadora de Costo de Espuma de Poliuretano — Metodología de costes y guía de referencia

Metodología de costes transparente

Calculadora de espuma de poliuretano proyectada: pies tablares y coste

Introduce la superficie a proyectar, el espesor, el tipo de espuma y la merma. La herramienta devuelve pies tablares, volumen de producto, juegos de bidones, valor R alcanzado y coste de material y mano de obra. Trabaja en métrico e imperial.

Base normativa: los valores R de referencia, la barrera térmica frente al fuego y las clases de freno de vapor son las del IECC 2021 y el IRC/IBC 2021 estadounidenses, y la herramienta calcula sobre esa base. Fuera de Estados Unidos, la exigencia de protección al fuego de los plásticos celulares la fija la normativa local: consúltala, porque la calculadora no computa según ella. Las conductividades y densidades sí valen en cualquier norma.


Paso 1: el pie tablar

El producto y las ofertas de aplicador se miden en pies tablares (bd ft): la espuma es un volumen, no una superficie.

1 pie tablar = 1 pie² a 1 pulgada de espesor = 144 in³ = 1/12 pie³ = 2,36 litros (0,00236 m³)

Pies tablares brutos = Superficie (pies²) × Espesor (pulgadas)
Volumen (m³)         = Superficie (m²) × Espesor (m)
Total con merma      = Brutos × (1 + Merma % ÷ 100)
Valor R alcanzado    = Espesor (pulgadas) × R por pulgada
Juegos de bidones    = redondeo al alza (Total ÷ Rendimiento del juego)

Añade un 10 % de merma en superficie continua (faldón, forjado, chapa) y un 15 % entre montantes, donde se tira el rasurado del exceso hasta el plano del entramado.

Ejemplo resuelto: faldón sin ventilar de 92,9 m² con 89 mm de célula cerrada

  • Pies tablares brutos: 1.000 × 3,5 = 3.500 bd ft (8,26 m³)
  • Merma del 10 %: 350 bd ft → 3.850 bd ft (9,09 m³)
  • Valor R alcanzado: 3,5 × 6,7 = R-23,5 (RSI 4,13)
  • Juegos de bidones: un juego A/B de 208 l (55 galones) rinde unos 4.500 bd ft en célula cerrada → 1 juego
  • Material a 1,35 $/bd ft (572 $/m³): 3.850 × 1,35 = 5.197,50 $
  • Mano de obra a 16,15 $/m² (1,50 $/pie²): 92,9 × 16,15 = 1.500 $
  • Total estimado: 6.697,50 $

La mano de obra se cobra por superficie realmente proyectada, no por el producto perdido en sobrepulverización. Aplicar la merma también a la mano de obra es el error de presupuesto más común.


Paso 2: célula abierta o célula cerrada

Propiedad Célula abierta Célula cerrada
Densidad nominal 8 kg/m³ (0,5 lb/pie³) 32 kg/m³ (2,0 lb/pie³)
Resistencia térmica R-3,6 a R-3,8 por pulgada R-6,5 a R-7,0 por pulgada
Conductividad λ 0,038 – 0,039 W/m·K 0,021 – 0,022 W/m·K
Permeabilidad al vapor Más de 10 perms, permeable 0,1 a 1,0 perms desde 38 mm: freno clase II
Barrera de aire desde 89 mm (3,5 in) 25 mm (1,0 in)
Absorción de agua Absorbe agua líquida Hidrófoba, apta tras inundación
Rigidez Flexible, acompaña al entramado Sube la resistencia al descuadre un 200 – 300 %
Expansión Unas 100 veces el volumen líquido Unas 30 a 40 veces
Absorción acústica (NRC) 0,70 – 0,75, muy buena 0,20 – 0,25, refleja el sonido
Rendimiento por juego de 208 l 16.000 – 20.000 bd ft 4.000 – 5.000 bd ft
Coste de material 191 – 318 $/m³ 530 – 848 $/m³
Aplicación típica Tabiquería, faldón interior, desván seco Muro exterior, cámara sanitaria, nave de chapa

La mano de obra de proyección, con enmascarado y montaje de equipo, va de 10,8 a 26,9 $/m². Todo incluido, la célula cerrada sale a 953 – 1.483 $/m³ y la abierta a 509 – 763 $/m³. Precios del mercado estadounidense.


Paso 3: kit portátil o equipo de aplicador

Los kits desechables de dos componentes de 200 bd ft (0,47 m³) valen para testas de forjado y cercos de carpintería; los de 600 bd ft (1,42 m³), para techo de caseta, furgón camperizado o un tramo de cámara sanitaria. Los depósitos deben estar atemperados entre 24 y 29 °C (75 – 85 °F): en frío la mezcla sale fuera de proporción y da espuma pegajosa que no cura ni expande.

Por encima de 800 bd ft (1,89 m³) sale más barato y más seguro el aplicador profesional. Su dosificadora hidráulica calienta el producto a unos 54 °C (130 °F) a 103 bar (1.500 psi), lo que garantiza la proporción estequiométrica y el rendimiento máximo de expansión. Además, la atomización de isocianato (MDI) exige máscara completa con aporte de aire homologada NIOSH: no basta una mascarilla de cartucho.


Paso 4: barrera contra el fuego y freno de vapor

Según IRC 2021 R316.4 e IBC 2021 2603.4, toda espuma plástica debe separarse del espacio habitado por una barrera térmica de 15 minutos, normalmente placa de yeso de 12,7 mm (1/2 in) o pintura intumescente ensayada a NFPA 286 / UL 1715. En desván o cámara sanitaria con espuma a la vista basta una barrera de ignición (IRC R316.5.3): una pintura intumescente homologada, del orden de 7,00 $/m², cumple sin trasdosar.

En control de vapor (IRC R702.7), las zonas climáticas 5 a 8 piden freno de clase I o II por la cara caliente en invierno. La célula cerrada a 38 a 50 mm ya da 0,1 a 1,0 perms y es ese freno de clase II: no hace falta lámina de polietileno aparte. La célula abierta pasa de 10 perms y necesita freno añadido en muro exterior de clima frío.

En el sistema mixto, se proyectan 25 a 50 mm de célula cerrada contra el tablero y se rellena el resto de la cámara con manta de lana. En clima frío la capa de espuma debe aportar del 40 al 50 % de la R total del cerramiento; la combinación prescriptiva de referencia en zona 5 es R-7,5 de espuma con R-13 de manta.


Preguntas frecuentes

¿Cuántos pies tablares de espuma necesito?

Multiplica la superficie en pies² por el espesor en pulgadas y añade un 10 % en superficie continua o un 15 % entre montantes. Para 92,9 m² (1.000 pies²) a 89 mm: 1.000 × 3,5 × 1,10 = 3.850 pies tablares, unos 9,09 m³.

¿Qué diferencia hay entre pie tablar y pie cuadrado?

El pie cuadrado mide superficie; el pie tablar mide volumen: superficie por espesor en pulgadas. Los mismos 1.000 pies² dan 2.000 bd ft a 50 mm y 3.500 bd ft a 89 mm. Si un presupuesto llega solo en pies², falta el espesor y no se puede comparar con otro.

¿Cuándo se puede volver a entrar tras proyectar?

La espuma profesional de dos componentes cura al 99 % en segundos, pero los criterios de OSHA y la EPA recomiendan 24 horas sin ocupar el edificio, con ventilación continua durante ese tiempo.

¿Se puede proyectar directamente sobre el tablero de cubierta?

Sí: es el desván sin ventilar o «caliente». Proyectando bajo el par, los conductos de climatización quedan dentro de la envolvente y el consumo de refrigeración baja entre un 15 y un 30 %. En zona climática 5 o superior hay que cumplir la impermeabilidad al aire y la R del IRC R806.5.